1. 11月18日焦亞硫酸鈉產(chǎn)業(yè)鏈指數(shù)為93.52
11月18日焦亞硫酸鈉產(chǎn)業(yè)鏈指數(shù)為93.52,較昨日下降了0.17點,較周期內(nèi)最高點138.55點(2022-06-15)下降了32.50%,較2020年07月23日最低點53.87點上漲了73.60%。(注:周期指至今)
產(chǎn)業(yè)鏈指數(shù),是生意社基于商品產(chǎn)業(yè)鏈及其各節(jié)點商品指數(shù)而創(chuàng)建的用于反映整個產(chǎn)業(yè)鏈景氣狀況的定基指數(shù)。
2. 生意社:焦亞硫酸鈉價格穩(wěn)中偏弱運行(11.14-11.18)
生意社分析師認(rèn)為,成本及需求雙重壓制下,短期內(nèi)國內(nèi)焦亞硫酸鈉市場價格仍存一定回落空間。 (焦亞硫酸鈉
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3. 生意社:本周純堿價格窄幅波動運行(11.14-11.18)
生意社分析師認(rèn)為:據(jù)生意社調(diào)查數(shù)據(jù)顯示,國內(nèi)純堿價格整體大穩(wěn)小動運行,近期有純堿企業(yè)開工整體較為穩(wěn)定,整體交投氣氛一般,純堿下游仍多按需采購為主。上下游供需博弈,純堿價格承壓運行,綜合預(yù)計后期純堿價格盤整運行為主,具體看下游市場需求。(純堿
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4. 巴陵石化煤炭檢測通過CNAS擴(kuò)項認(rèn)可
11月14日,巴陵石化分析檢驗中心獲得中國合格評定國家認(rèn)可委員會(CNAS)頒發(fā)的認(rèn)可決定書。經(jīng)認(rèn)可評定,允許該中心擴(kuò)大煤炭檢測認(rèn)可能力范圍,能夠按照《認(rèn)可標(biāo)識使用和認(rèn)可狀態(tài)聲明規(guī)則》以及有關(guān)規(guī)定,使用CNAS認(rèn)可標(biāo)識等。此次煤炭CNAS擴(kuò)項認(rèn)可,主要包括巴陵石化分析檢驗中心煤炭分析站云溪區(qū)和(岳陽)城區(qū)兩個實驗場所的全水分、水分、全硫、氫含量、發(fā)熱量、碳含量6個檢測項目,擴(kuò)項能力的認(rèn)可滿足《企業(yè)溫室氣體排放核算方法與報告指南(2022年修訂版)》相關(guān)要求,完成了公司下達(dá)的年度目標(biāo)任務(wù)。今年9月中旬,煤炭分析站順利通過CNAS現(xiàn)場評審,為本次獲得國家實驗室認(rèn)可資質(zhì)奠定了基礎(chǔ)。 近年來,巴陵石化分析檢驗中心牢固樹立“每一個數(shù)據(jù)都是承諾”的工作理念,注重化驗室的規(guī)范化管理,大力推進(jìn)CNAS認(rèn)可和CMA(中國計量認(rèn)證)資質(zhì)認(rèn)定工作。目前,該中心己內(nèi)酰胺、橡膠、水和廢水、煤炭等32項檢測項目通過CNAS認(rèn)可;空氣和廢氣、噪聲、工業(yè)用甲醇等91項檢測項目通過CMA認(rèn)定。 巴陵石化分析檢驗中心煤炭站通過CNAS擴(kuò)項認(rèn)可,表明該公司煤炭檢測具備按國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測的技術(shù)能力,符合國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量管理體系要求,進(jìn)一步提升化驗室在行業(yè)內(nèi)的公信力、影響力,助力綠色企業(yè)創(chuàng)建。 (己內(nèi)酰胺)
5. 中國旭陽依托技術(shù)創(chuàng)新提升己內(nèi)酰胺產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢
近日,中國旭陽集團(tuán)滄州園區(qū)己內(nèi)酰胺二期加氫工藝新技術(shù)應(yīng)用取得成功。 在己內(nèi)酰胺重排反應(yīng)過程中常有不飽和雜質(zhì)產(chǎn)生,若不除去這些雜質(zhì),將影響成品己內(nèi)酰胺的PM值。通過加氫不飽和雜質(zhì)變?yōu)轱柡碗s質(zhì),拉開了己內(nèi)酰胺和雜質(zhì)間的沸程差,使雜質(zhì)便于在蒸發(fā)蒸餾工序中除去。目前國內(nèi)己內(nèi)酰胺加氫普遍使用的是淤漿床技術(shù)。簡單來說就是在淤漿床反應(yīng)器中通過催化劑的連續(xù)循環(huán)加入使雜質(zhì)的己內(nèi)酰胺水溶液與氫氣接觸,將其中的不飽和物質(zhì)加氫生成飽和物質(zhì),然后通過旋液分離設(shè)備將催化劑從加氫后的反應(yīng)流出物中分離出來并循環(huán)使用。該方法需要定期加入催化劑,危險系數(shù)大,并且裝卸催化劑耗費人力大,因此中國旭陽集團(tuán)采用國內(nèi)首例己內(nèi)酰胺固定床加氫工藝技術(shù)。 旭陽集團(tuán)自主研發(fā)的鼓泡床技術(shù),是將氫氣自己水液下方加入,成鼓泡形式在穿過催化劑過程中完成加氫反應(yīng)。旭陽滄州園區(qū)二期己內(nèi)酰胺項目又進(jìn)一步對工藝流程進(jìn)行優(yōu)化:取消加氫溶解釜,用高效氫氣混合器代替,減少投資成本;同時創(chuàng)新固定床工藝流程,設(shè)置加氫釜之間并聯(lián)與串聯(lián)管道,提高裝置操作彈性。 通過本次投料運行檢驗,該技術(shù)改造改善了加氫效果,生產(chǎn)的己水液PAN值穩(wěn)定可控,并且根據(jù)此工藝所需的加氫催化劑制備方法簡單,催化劑在使用過程中操作簡單,安全性高,生產(chǎn)消耗低,節(jié)約裝置占地空間,達(dá)到降低裝置催化劑消耗及提高己水液質(zhì)量目的。穩(wěn)定優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品質(zhì)量提升了我公司的己內(nèi)酰胺產(chǎn)品形象,占據(jù)了有利的市場空間。 未來,旭陽集團(tuán)將一以貫之以技術(shù)為牽引,以創(chuàng)新為驅(qū)動,緊緊依托旭陽九大核心競爭優(yōu)勢穩(wěn)步成長,延伸己內(nèi)酰胺產(chǎn)業(yè)鏈,提高產(chǎn)品附加值,以“創(chuàng)新引領(lǐng)未來”為實現(xiàn)路徑,朝著“世界領(lǐng)先的能源化工公司”的愿景目標(biāo)闊步前行。 (己內(nèi)酰胺)
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