4月26日，創新驅動、引領未來—浙大衢州“兩院”(浙江大學工程師學院衢州分院、浙江大學衢州研究院)系列技術成果發布會之等離子體再造綠色乙炔產業鏈在衢啟幕。新技術經濟效益、綠色效益兼具，已在電子特氣等領域迎來推廣應用機會。

據悉，這項新技術兼具經濟效益和環保效益，制備的產品(乙炔)是大宗化工原料之一，在化工行業的發展中扮演重要角色。乙炔的下游產品包含可降解塑料和芳樟醇等精細化工品，后者廣泛應用于花香型香精、香水、香皂等芳香工業中。

此次發布的等離子體再造綠色乙炔產業鏈技術，原理是利用等離子體的高溫和高反應活性，將煤、天然氣一步轉化制得乙炔氣體，解決了當前傳統電石工藝存在的高資源消耗、高碳排放等問題，為乙炔化工及下游可降解塑料、半導體等產業鏈的迭代升級提供了全新技術路線。

新技術的碳排效應如何？浙大衢州“兩院”孵化的首家企業衢州晶洲科技發展有限公司總經理助理張銘介紹，如果將我國每年900萬噸的乙炔需求量全部替換為等離子法，則每年減排二氧化碳1.4億噸，占我國年二氧化碳排放量的1%。

此外，新型技術路線立足我國的能源結構和風光資源分布，降本效果明顯。在東南沿海地區，該工藝比傳統的電石工藝降低了10%左右的成本；在西部地區，因煤電價格更低，成本降幅可達到20%至30%，相對傳統電石工藝更具經濟性。(來源：BDO研究院）

　　(文章來源：生意社采編)